自動定量包裝秤使用出現粉塵如何控制
大家都知道有一些場合使用我們的自動定量包裝秤可能出出現大量粉塵的情況。面對這樣的狀況，我們的自動定量包裝秤應該怎么去控制呢？今天小編為大家帶來的內容就是我們這篇自動定量包裝秤使用出現粉塵如何控制的文章。今天我們就用飼料廠來作為示范，看看應該怎么做。
預防粉塵是飼料廠安全生產和環保工作的重點。飼料生產的很多環節都會產生粉塵，如物料的輸送。粉碎、混合、篩分、包裝等。粉塵與空氣混合達到一定濃度后遇到明火會引起粉塵爆炸。人長期處于含有大量粉塵的環境中，會嚴重影響身體
預防粉塵是飼料廠安全生產和環保工作的重點。飼料生產的很多環節都會產生粉塵，如物料的輸送。粉碎、混合、篩分、包裝等。粉塵與空氣混合達到一定濃度后遇到明火會引起粉塵爆炸。人長期處于含有大量粉塵的環境中，會嚴重影響身體健康，粉塵落到設備上會造成電器設備失靈，引起事故。因此調料廠必須采取措施控制粉塵。
飼料廠內粉塵控制的重要原則是“密閉為主，吸風為輔”，首先是把產生粉塵的機器設備盡可能的密閉，然后在適當部位設計和布置除塵風網。選擇除塵設備類型。正常工作以后要定時維護除塵設備，保證其良好的運行狀態。
為了有效的控制粉塵的擴散，必須在***容易產生粉塵的地方選擇除塵點。
投料口處：在投料過程中容易產生粉塵，可在每一個投料口單設1臺脈沖除塵器，直接置了下料口的除塵罩卜。這樣既可作為投料吸塵，也可做為進料提升機的機座部的吸風，實現邁進料、邊除塵的效果。
粉碎機處：通常粉碎機出料口與料封續花相連，料封絞龍的反向瑞置一脈沖除塵器，可同時實現粉碎機的吸風和除塵問題。
小料添加處：小料因為量少，不易參加自動配料，生產過程中需．單獨添加。此粉塵特。點是粒度細，易揚塵，可采用中宇的小料自動配料設備，既可實現小料的添加，又可解決粉塵外泄，有效的保證了飼料產品的質量。
料倉群處：大中型飼料廠各種料倉簡體較高，物料進倉時易粉塵飛揚，應設置負壓設施進行處理。對于組合的料倉群體，可通過料倉上部的連通將上揚的粉塵經一兩個吸塵點收集起來。一般的做法是在待粉碎倉設1個點，配料倉上設2個點，待制粒倉設1個點，成品倉設1個點，組合到各自的除塵風網中。吸風量可根據料倉大小確定，然后配置脈沖除塵器。使用此法進行粉塵控制時，必須確保所有配料倉內有料，否則將會影響配料秤的精度。
其他地方：在原料清理、成品包裝方面，也應根據需要設計吸風點并入組合風網。
各吸塵點應達到一定的吸風量和風速，吸風量一定時，吸口越大風速越小，吸風口越小風速越大。對于每一個吸塵點所需的風量和風速都有一定范圍。在滿足控制粉塵的情況下盡量減小風量。風速，以減少能耗，并防止房間形成真空。設備安裝時，在每一個吸風管合適的位置需安裝控制閥，以便調節風管內的風速、風量。
一般來說，每個飼料加工車間都有一個中央除塵器，有的除塵點距離比較遠，工藝路線比較長，因此應盡可能垂直鋪設風管，減少彎曲及水平管段數量，縮短水平管道的長度，以防止管道被所積粉塵堵塞，管路的接口要防止漏風。
經過上文的了解，相信大家都知道我們應該如何抑制粉塵了。今天的內容就是這些了，感謝大家的支持哦。本文由上海實干實業有限公司自動定量包裝秤小編整理提供，我們還為大家介紹：自動定量包裝秤發展需不斷創新！
